Metallteile nach Maß – Effiziente Fertigung & Veredelung

Über Metallformteile

Metallformteile spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Fertigungstechnik. Diese Komponenten entstehen durch präzise Formgebung aus Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Dank dieser Materialvielfalt lassen sich eine Vielzahl von Formen und Größen realisieren, die individuell an die Anforderungen verschiedener Industrien angepasst werden können.

Vielfalt an Herstellungstechnologien

Es gibt zahlreiche Technologien, um Metallteile herzustellen. Dazu gehören unter anderem:

• Gießen: Ideal für komplexe Formen mit hohem Detailgrad.
• Walzen: Geeignet für die Herstellung von flachen oder länglichen Metallteilen.
• Tiefziehen: Perfekt für die Fertigung von Hohlkörpern oder Bauteilen mit großer Formtiefe.

Jede dieser Technologien hat ihre spezifischen Vor- und Nachteile und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl der richtigen Technik, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Branche

Durch die Kombination verschiedener Fertigungsmethoden bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Metallformteile, die sowohl in der Automobilindustrie als auch im Maschinenbau, der Elektronik oder der Medizintechnik eingesetzt werden können. Mit unserer langjährigen Erfahrung stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich effizient gefertigt werden.

Druckgussteile aus Metall

Die Produktion von Druckgussteilen beginnt mit der sorgfältigen Vorbereitung der Gussformen, da diese die exakte Form des späteren Teils vorgeben. Anschließend wird das flüssige Metall unter hohem Druck in die Form gespritzt, wo es gleichmäßig verteilt und präzise ausgefüllt wird. Sobald das Metall ausgehärtet ist, wird das Teil entnommen. Danach erfolgt eine Nachbearbeitung, um die endgültigen Spezifikationen und eine optimale Oberflächenqualität zu erreichen.

Stanzteile – Schnelle und kosteneffiziente Fertigung

Bei der Produktion von Stanzteilen kommt ein präzises Stanzwerkzeug zum Einsatz, das Teile aus einer Metallrolle oder einem Blech herausschneidet. Diese Technik ermöglicht die schnelle, großvolumige Produktion von Bauteilen, die sowohl wirtschaftlich als auch effizient ist. Durch die hohe Wiederholgenauigkeit ist das Verfahren besonders für die Massenproduktion geeignet.

Ein Stanzwerkzeug schneidet bei der Herstellung von Stanzteilen präzise Teile aus einer Metallrolle oder einem Blech heraus. Diese Technik ermöglicht die schnelle und großvolumige Produktion von Bauteilen, wodurch sie sich als kosteneffizientes Verfahren für die Massenproduktion etabliert.

Tiefziehteile aus Metall

Das Tiefziehverfahren ist eine Art Umformtechnik, bei der flache Bleche in eine Presse eingespannt und durch eine Matrize in eine tiefgezogene Form umgeformt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer, dreidimensionaler Teile mit hoher Präzision und ist besonders geeignet für die Produktion von hohlen, symmetrischen Komponenten.

Dreh- und Frästeile aus Metall

Drehteile werden durch ein Zerspanungsverfahren hergestellt, bei dem das Material von einem rotierenden Werkstück abgetragen wird. Dies geschieht in der Regel an einer Drehmaschine, und ermöglicht die Erstellung sehr präziser und komplexer Teile.

Bei der Herstellung von Frästeilen erfolgt die Materialbearbeitung durch Zerspanen, wobei das Werkstück statt des Werkzeugs gedreht wird. Moderne CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Fertigung hochpräziser und komplexer Bauteile mit maximaler Effizienz und Wiederholgenauigkeit.

Kontaktfedern und Batteriekontakte

Spezialisierte Umform- oder Stanzverfahren bringen Metalldrähte in die gewünschte Form und ermöglichen so die präzise Herstellung von Kontaktfedern. Die anschließende Wärmebehandlung dient dazu, den Federn die benötigte Elastizität und Festigkeit zu verleihen. Nach Abschluss dieses Prozesses bearbeiten oder veredeln Fachkräfte die Federn bei Bedarf weiter, um deren Leistung und Lebensdauer gezielt zu verbessern.